Yc-8104a ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଇନସୁଲେଟିଂ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ନାନୋ-ସମ୍ମିଶ୍ରିତ ସେରାମିକ୍ ଆବରଣ (ଧୂସର)
ଉତ୍ପାଦ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ
(ଏକକ-ଉପାଦାନ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ)
YC-8104 ରଙ୍ଗ:ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ନୀଳ, ଧଳା, ଇତ୍ୟାଦି। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ରଙ୍ଗ ସମାୟୋଜନ କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍
ନନ୍-ଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାନ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ପୃଷ୍ଠଭାଗ ଲୁହା, ନରମ ଇସ୍ପାତ, କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ମାଇକ୍ରୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଗ୍ଲାସ୍, ମାଟି ମାଟି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ।
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା
- ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ 800 ℃, ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା 600 ℃ ମଧ୍ୟରେ। ଏହା ଅଗ୍ନିଶିଖା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ।
- ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆବରଣର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଭିନ୍ନ ହେବ। ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗରମ ଆଘାତ ଏବଂ ତାପଜ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧୀ।
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
୧. ନାନୋ-ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ଆଲକୋହଲ-ଭିତ୍ତିକ, ନିରାପଦ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ।
2. ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସେରାମିକ୍ 180℃ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଘନ ଏବଂ ମସୃଣ ଭିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ ହାସଲ କରେ, ଯାହା ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣକାରୀ ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଆନନ୍ଦଦାୟକ।
3. ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ: ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, ଇନସୁଲେସନ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତିରୋଧ, ଇତ୍ୟାଦି।
୪. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏହି ଆବରଣ 50 ମାଇକ୍ରୋନ ଘନତା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ ଭଲ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧୀ (ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ ଆବରଣର ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ଏହା ଫାଟିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡିବ ନାହିଁ)।
୫. ନାନୋ-ଅଜୈବ ଆବରଣ ଘନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଛି। 50 ମାଇକ୍ରୋନର ଘନତା ସହିତ, ଏହା ପ୍ରାୟ 3,000 ଭୋଲ୍ଟର ଇନସୁଲେସନ ଭୋଲଟେଜକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ
1. ବଏଲର ଉପାଦାନ, ପାଇପ୍, ଭଲଭ, ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର, ରେଡିଏଟର;
୨. ମାଇକ୍ରୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ଗ୍ଲାସ୍, ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଔଷଧ ଉପକରଣ ଏବଂ ଜୈବିକ ଜିନ୍ ଉପକରଣ;
3. ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସେନ୍ସର ଉପାଦାନ;
୪. ଧାତୁଯନ୍ତ୍ର, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣର ପୃଷ୍ଠଭାଗ;
୫. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଉପାଦାନ, ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ବାକ୍ସ;
୬. ଛୋଟ ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ରୋଷେଇ ଘରର ସାମଗ୍ରୀ, ଇତ୍ୟାଦି।
୭. ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଧାତୁ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଉପାଦାନ।
ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତି
1. ଏକକ-ଉପାଦାନ: 2 ରୁ 3 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ସିଲ୍ ଏବଂ କ୍ୟୁଆର୍ କରନ୍ତୁ। କ୍ୟୁର୍ଡ ଆବରଣକୁ 300-ମେସ୍ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଏ। ଫିଲ୍ଟର ଆବରଣ ସମାପ୍ତ ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅଲଗା ରଖାଯାଏ। ଅତିରିକ୍ତ ରଙ୍ଗ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ; ନଚେତ୍, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ କିମ୍ବା କଠିନ ହୋଇଯିବ।
2. ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସଫା କରିବା: ଡିଗ୍ରେସିଂ ଏବଂ କଳଙ୍କି ଅପସାରଣ, ପୃଷ୍ଠକୁ ରଫନିଂ ଏବଂ ବାଲୁକାକରଣ, Sa2.5 ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସହିତ ବାଲୁକାକରଣ, 46-ମେସ୍ କୋରୁଣ୍ଡମ୍ (ଧଳା କୋରୁଣ୍ଡମ୍) ସହିତ ବାଲୁକାକରଣ ଦ୍ୱାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଏ।
୩. ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା: ୧୮୦ ℃ ୩୦ ମିନିଟ୍ ପାଇଁ
୪. ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି
ସିଞ୍ଚନ: ସିଞ୍ଚନର ଘନତା 50 ମାଇକ୍ରନ ମଧ୍ୟରେ ରହିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
୫. ଆବରଣ ଉପକରଣ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଆବରଣ ଚିକିତ୍ସା
ଆବରଣ ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା: ନିର୍ଜଳ ଇଥାନଲ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରେ ଶୁଖାନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
୬. ଆବରଣ ଚିକିତ୍ସା: ସିଞ୍ଚନ କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ପ୍ରାୟ ୩୦ ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଶୁଖିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ତା’ପରେ, ଏହାକୁ ୧୮୦ ଡିଗ୍ରୀରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ୩୦ ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ରଖନ୍ତୁ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
ୟୁକାଇ ପାଇଁ ଅତୁଳନୀୟ |
1. ବୈଷୟିକ ସ୍ଥିରତା
କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ଏରୋସ୍ପେସ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ନାନୋକମ୍ପୋଜିଟ୍ ସେରାମିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ତାପଜ ଆଘାତ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ।
୨. ନାନୋ-ବିଛାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ଏହି ଅନନ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ନାନୋପାର୍ଟିକଲ୍ସ ଆବରଣରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ, ଏକତ୍ରିତ ହେବା ଏଡାଏ। ଦକ୍ଷ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଚିକିତ୍ସା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଆବରଣ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
3. ଆବରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ସଠିକ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ କୌଶଳ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିଥାଏ।
୪. ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋ ଗଠନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
ନାନୋକମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଘୋଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତି, ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରନ୍ତି, ଏକ ଘନ ଆବରଣ ଗଠନ କରନ୍ତି ଏବଂ ସଂକୁଚିତତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି। ଏହି ସମୟରେ, ନାନୋପାର୍ଟିକାଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବେଶ କରି ଏକ ଧାତୁ-ସିରାମିକ୍ ଇଣ୍ଟରଫେଜ୍ ଗଠନ କରନ୍ତି, ଯାହା ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ନୀତି
୧. ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ମେଳ ସମସ୍ୟା:ଧାତୁ ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରାୟତଃ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ତାପମାତ୍ରା ସାଇକେଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆବରଣରେ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କିମ୍ବା ଏପରିକି ଏହା ଖୋଲିପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ୟୁକାଇ ନୂତନ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି ଯାହାର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ନିକଟତର, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତାପଜ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ।
୨. ତାପଜ ଆଘାତ ଏବଂ ତାପଜ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ:ଯେତେବେଳେ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ଏହା କ୍ଷତି ବିନା ଫଳସ୍ୱରୂପ ତାପଜ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିପାଇଁ ଆବରଣରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଇଣ୍ଟରଫେସର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆକାର ହ୍ରାସ କରିବା ଭଳି ଆବରଣର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ୟୁକାଇ ଏହାର ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
3. ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି:ଆବରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଆବରଣ ଏବଂ ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ୟୁକାଇ ଆବରଣ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତର କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ତର ପ୍ରଚଳନ କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉଭୟ ମଧ୍ୟରେ ଓଦା ହେବା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧନ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ।
