GS8066 ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବା, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ସହଜରେ ସଫା କରିହେଉଥିବା ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସେରାମିକ୍ ଆବରଣ
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
- ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟ: ରଙ୍ଗହୀନରୁ ହାଲୁକା ହଳଦିଆ ତରଳ।
- ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍:କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ମାଟି ପାତ୍ର, କୃତ୍ରିମ ପଥର, ମାଟି ପାତ୍ର, କାଠ ଇତ୍ୟାଦି।
ଟିପ୍ପଣୀ: ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆବରଣ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମେଳ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସମାୟୋଜନ କରାଯାଇପାରିବ।
- ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା:ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା -50℃ - 200℃। ଟିପ୍ପଣୀ: ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ତାପଜ ଆଘାତ ଏବଂ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ।
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
- 1. ଶୀଘ୍ର ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସହଜ ପ୍ରୟୋଗ: କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ 10 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଶୁଖିଯାଏ। SGS ପରିବେଶଗତ ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ସ୍ଥିର।
- ୨. ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରଇଂ: ତେଲ-ଭିତ୍ତିକ ପେନ୍ ଦ୍ୱାରା ୨୪ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ମିନ୍ କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ କାଗଜ ଟାୱେଲ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ପୋଛି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ବିଭିନ୍ନ ତେଲ-ଭିତ୍ତିକ ପେନ୍ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଫିଟି ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- 3. ଜଳବିରୋଧୀତା: ଆବରଣଟି ସ୍ୱଚ୍ଛ, ମସୃଣ ଏବଂ ଚକଚକିଆ। ଆବରଣର ଜଳବିରୋଧୀ କୋଣ ପ୍ରାୟ 110º ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସ୍ୱ-ସଫା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ।
- ୪. ଉଚ୍ଚ କଠିନତା: ଆବରଣ କଠିନତା 6-7H ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସହିତ।
- 5. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଦ୍ରାବକ, ଲୁଣ କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ବୟସ ପ୍ରତିରୋଧୀ। ବାହାର କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ୬. ଆଡ଼େସନ୍: ଆବରଣଟି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଭଲ ଆଡ଼େସନ୍ ଥାଏ, ଏହାର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି 4MPa ରୁ ଅଧିକ।
- ୭. ଇନସୁଲେସନ: ନାନୋ ଅଜୈବ ମିଶ୍ରିତ ଆବରଣ, ଭଲ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ, ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧ 200MΩ ରୁ ଅଧିକ।
- ୮. ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକତା: ଆବରଣ ନିଜେ ଅଜଣା, ଏବଂ ଏହାର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଗୁଣ ଅଛି।
- ୯. ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ: ଆବରଣଟି ଉଚ୍ଚ-ତାପ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ତାପ ଚକ୍ର ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଭଲ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ।
ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତି
୧. ଆବରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସଫା କରିବା: ଡିଗ୍ରିସିଂ ଏବଂ କଳଙ୍କି ଅପସାରଣ, ବାଲୁକାକୃତି ଦ୍ୱାରା ପୃଷ୍ଠକୁ ରଫନିଂ, Sa2.5 ସ୍ତର କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସ୍ତରର ବାଲୁକାକୃତି। ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ 46 ମେଶ (ଧଳା କୋରୁଣ୍ଡମ୍) ର ବାଲି କଣିକା ସହିତ ହାସଲ କରାଯାଏ।
ଆବରଣ ଉପକରଣ: ପାଣି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ବିନା ସଫା ଏବଂ ଶୁଖିଲା, କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଆବରଣକୁ ନଷ୍ଟ ମଧ୍ୟ କରିପାରେ।
୨. ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି
ସିଞ୍ଚନ: କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସିଞ୍ଚନ ଘନତା ପ୍ରାୟ 15-30 ମାଇକ୍ରୋନ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଥାନଲ୍ ସହିତ ବାଲୁକାକାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ୱର୍କପିସ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ଶୁଖାନ୍ତୁ। ତାପରେ, ସିଞ୍ଚନ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ସିଞ୍ଚନ କରିବା ପରେ, ଯଥାଶୀଘ୍ର ଇଥାନଲ୍ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ ଗନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ। ନଚେତ୍, ଗନ୍ ନୋଜଲ୍ ଅବରୋଧିତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ଗନ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ।
3. ଆବରଣ ଉପକରଣ
ଆବରଣ ଉପକରଣ: ସ୍ପ୍ରେ ଗନ୍ (କ୍ୟାଲିବର 1.0), ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ସ୍ପ୍ରେ ଗନ୍ ଭଲ ପରମାଣୁ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଭଲ ସ୍ପ୍ରେ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏକ କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ଏକ ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ଆବରଣ ଚିକିତ୍ସା
ଏହା ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ସୁସ୍ଥ ହୋଇପାରେ। ଏହାକୁ 12 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଇପାରିବ (ପୃଷ୍ଠ 10 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଶୁଖିଯାଏ, 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଯାଏ, ଏବଂ 7 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ସିରାମିକ୍ ହୋଇଯାଏ)। କିମ୍ବା ଏହାକୁ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଶୀଘ୍ର ସୁସ୍ଥ ହେବା ପାଇଁ 100 ଡିଗ୍ରୀରେ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବେକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ଟିପ୍ପଣୀ:
1. ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆବରଣଟି ପାଣି ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ; ନଚେତ୍, ଏହା ଆବରଣକୁ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ କରିଦେବ। ଆବରଣ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଢାଳିବା ପରେ ଯଥାଶୀଘ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
2. ମୂଳ ପ୍ୟାକେଜିଂରୁ ଅବ୍ୟବହୃତ ନାନୋ-ଆବରଣକୁ ମୂଳ ପାତ୍ରରେ ଢାଳନ୍ତୁ ନାହିଁ; ନଚେତ୍, ଏହା ମୂଳ ପାତ୍ରରେ ଥିବା ଆବରଣକୁ ବ୍ୟବହାର ଅଯୋଗ୍ୟ କରିପାରେ।
ଗୁଆଙ୍ଗନା ନାନୋଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅନନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
- 1. ବିମାନ-ଗ୍ରେଡ୍ ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଅଧିକ ସ୍ଥିର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
- 2. ଅନନ୍ୟ ଏବଂ ପରିପକ୍ୱ ନାନୋ-ସେରାମିକ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ସହିତ; ନାନୋ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଚିକିତ୍ସା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର, ନାନୋ-ସମ୍ମିଶ୍ରିତ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତମ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା; ନାନୋ-ସମ୍ମିଶ୍ରିତ ସିରାମିକ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ନାନୋ-ସମ୍ମିଶ୍ରିତ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ କରିଥାଏ।
- 3. ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ଏକ ଭଲ ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋ ଗଠନ ପ୍ରଦାନ କରେ (ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଘେରି ରଖେ, ମାଇକ୍ରୋମିଟର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କକୁ ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ପୂରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଘନ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ ମରାମତି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି ଏବଂ ପୂରଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ସ୍ଥିର ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗଠନ କରିବା ସହଜ ହୁଏ)। ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆବରଣ ଘନ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ
୧. ଗ୍ରାଫିଟି-ବିରୋଧୀ ପାଇଁ ମେଟ୍ରୋ, ସୁପରମାର୍କେଟ୍, ପୌର ପ୍ରକଳ୍ପ, ଯେପରିକି କୃତ୍ରିମ ପଥର, ମାର୍ବଲ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବାକ୍ସ, ଲ୍ୟାମ୍ପ ପୋଷ୍ଟ, ଗାର୍ଡରେଲ୍, ମୂର୍ତ୍ତି, ବିଲବୋର୍ଡ ଇତ୍ୟାଦି;
2. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦ (ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ କେସ୍, ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ କେସ୍, ଇତ୍ୟାଦି), ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦର ବାହ୍ୟ ଆବରଣ।
୩. ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ସର୍ଜିକାଲ ଛୁରୀ, ଫୋରସେପ୍ସ, ଇତ୍ୟାଦି।
୪. ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ରାସାୟନିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଖାଦ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି।
୫. ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀ, କାଚ, ଛାତ, ବାହ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ସୁବିଧା ନିର୍ମାଣ।
୬. ରୋଷେଇ ଘରର ଉପକରଣ ଏବଂ ପାତ୍ର, ଯେପରିକି ସିଙ୍କ୍, ଟ୍ୟାପ୍।
୭. ଗାଧୋଇବା କିମ୍ବା ସୁଇମିଂ ପୁଲ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ।
୮. ସମୁଦ୍ର କୂଳ କିମ୍ବା ସାମୁଦ୍ରିକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ଷେତ୍ର ସୁବିଧାର ସୁରକ୍ଷା।
ଉତ୍ପାଦ ଷ୍ଟୋରେଜ୍
5℃ - 30℃ ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ଆଲୋକରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ 6 ମାସ। ପାତ୍ର ଖୋଲିବା ପରେ, ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଏହାକୁ ଯଥାଶୀଘ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ (ନାନୋପାର୍ଟିକଲ୍ସର ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଅଧିକ, କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ରିତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସହାୟତାରେ, ନାନୋପାର୍ଟିକଲ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ)।
ବିଶେଷ ସୂଚନା:
୧. ଏହି ନାନୋ ଆବରଣ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଉପାଦାନ (ବିଶେଷକରି ପାଣି) ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ନଚେତ୍, ଏହା ନାନୋ ଆବରଣର ପ୍ରଭାବକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଖରାପ ମଧ୍ୟ କରିପାରେ।
2. ଅପରେଟର ସୁରକ୍ଷା: ସାଧାରଣ ଆବରଣ ନିର୍ମାଣ ପରି, ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଖୋଲା ଅଗ୍ନି, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚାପ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସ୍ପାର୍କରୁ ଦୂରରେ ରୁହନ୍ତୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଏହି ଉତ୍ପାଦର MSDS ରିପୋର୍ଟ ଦେଖନ୍ତୁ।
